Berk is een van die bekendste grondstowwe vir laaghout ter wêreld, en wat die rede betref, is berk baie maklik om in dun skywe te sny.Daarbenewens het dit ook goeie digtheid, 'n stewige struktuur en 'n ligbruin oppervlak wat maklik gekleur kan word, wat dit voldoende toestande bied om laaghout te maak en aan verskeie ontwerpbehoeftes te voldoen.Sy ligte houtgraan kan dit omskep in verskeie ander houtoppervlakteksture deur oppervlakbehandeling, so berk is byna universeel in oppervlakbehandeling.
Die berkhout met duidelike en sigbare groeiringe word, na sny en verwerking, gemaak tot vloer wat uitstaan in terme van estetiese tekstuur.Die reguit en gladde houtgraan, ligte en elegante kleure, en 'n natuurlike skoonheid van terugkeer na eenvoud.Kan mense visueel 'n ander effek gee.Daarom is berkvloer 'n algemene keuse vir baie huishoudings op die mark.
Berk laaghout, ook bekend as berk multi-laag bord, bestaan uit lae van 1,5 mm dik hele planke wat verspring en gelamineer.Digtheid 680-700kgs/m3.As gevolg van sy eienskappe soos klein vervorming, groot grootte, gerieflike konstruksie, lae kromming en hoë treksterkte in dwarslyne, is laaghout wyd gebruik in meubels, waens, skeepsbou, militêre, verpakking en ander industriële sektore, en geskik vir nywerhede soos speelgoed, veerbote, meubelversiering, gasvervoer, hoëspoed-spoorvliegtuie, ens.
In die meubelbedryf dink duursame materiale onvermydelik aan berk.Berk het 'n ligte kleur en kan op verskeie maniere verwerk word.Die verwerkte berkmeubels is oor die algemeen duidelik en natuurlik van kleur, wat dit baie veelsydig maak.
Die berk laaghout verwerking soos volg:
1. Teken aanteken
Sny slegs berkbome wat ouer as 30 jaar is om te verseker dat die hout kompak is
2. Log kook
Nadat die stompe na die fabriek vervoer is, moet dit eers geskil en gestoom word om die sagtheid van die hout te verseker en die interne spanning van die hout vry te stel.Op hierdie manier het die fineer wat deur roterende snywerk geproduseer word 'n gladde en plat tekstuur, wat die bindingsterkte en oppervlak gladheid van die laaghout aansienlik kan verbeter.
3.Single board roterende sny
Toegerus met 'n kaartas-roterende snymasjien, is die oppervlak van die roterende snyfineer glad en plat sonder brame, en die dikte is akkuraat.
4. Enkelbord droog
Gebruik natuurlike sonskyndroging om te verseker dat die voginhoud van die fineer eenvormig en konsekwent is, terwyl die gedroogde fineer plat is met minimale skade.
5. Enkelbord sortering en herstel
Die gedroogde fineer word uitgesorteer volgens die standaardvereistes vir grade B, BB en C, en enige herstelwerk wat nie voldoen nie, word gedoen.
6. Enkelbord gom en montering
Die gebruik van hoëprestasie fenoliese hars verseker stabiele werkverrigting en hoë vastestofinhoud, wat uitstekende duursaamheid en waterdigting van die vervaardigde berklaaghout verseker.Die aanneming van 'n kruisvormige struktuur om die spasie te monteer, wat die platheid van die bord tot die maksimum mate moontlik verseker.
7. Koue pers en warm pers
Die gebruik van outomaties beheerde koue- en warmperstoerusting verseker dat die gom volledig uitgehard is.
8. Skuur
Hoë presisie skuurmasjien kan die akkuraatheid en kwaliteit van skuur effektief verseker.
9. Sny
Die gebruik van hoë-presisie saagtoerusting om te verseker dat die toleransies in lengte en breedte binne 'n redelike omvang is.
10. Poleer
Die aanneming van hoë-presisie poleermasjiene om die kwaliteit van poleer effektief te verseker.
11. Sortering, Inspeksie en Verpakking
Die gevormde laaghout word gesorteer, en items soos dikte, lengte, breedte, voginhoud en oppervlakkwaliteit word gemeet.Produkte wat nie aan die vereistes voldoen nie, word afgegradeer of ongekwalifiseerd.Gekwalifiseerde produkte sal 'n inspeksiestempel aan die kant van elke bord hê, en dan verpak en gemerk.
Die hele produksieproses word deur ooreenstemmende kwaliteit-inspekteurs geïnspekteer, en die laboratorium is toegerus met verskeie toetstoerusting om die meganiese sterkte, bindingssterkte, voginhoud, formaldehiedvrystelling en ander tegniese aanwysers van produkte volgens die maatskappy se inspeksieproses te toets, wat stabiele kwaliteit verseker en konsekwente prestasie van die vervaardigde produkte.
Berk laaghout spesifikasies:
Die lengte en breedte van berk laaghout spesifikasies kan effens verskil na gelang van die vervaardiger, maar tipies is daar 'n verskil van 1220 × 2440mm、1220 × 1830mm、915 × 1830mm、915 × Verskillende lengtes en breedtes van laaghout kan gekies word volgens die behoeftes. van gebruik, insluitend 2135mm.Die dikte word bepaal deur die aantal lae van die kleefbord.Benewens die oppervlakbord, hoe meer lae waarmee die binnebord toegerus is, hoe dikker is die dikte.As laaghout volgens dikte geklassifiseer word, kan dit rofweg in verskeie kategorieë verdeel word, soos 3, 5, 9, 12, 15 en 18 mm.Wanneer verskillende meubels verwerk word, sal borde van verskillende diktes gebruik word.Natuurlik verskil hul markpryse ook.
Eienskappe
Die verwerkingsprestasie van berklaaghout is baie goed, en sy snyoppervlak is ook baie glad vanweë sy uitstekende verf- en bindingsprestasie.Daarom, berk meubels gemaak van berk laaghout as rou materiaal het die voordeel van gladde en plat verf oppervlak.
As gevolg van die hoë meganiese sterkte en elastisiteit van berklaaghout, is die jaarringe van berkhout relatief duidelik.Daarom is berkmeubels wat vervaardig word, nie net glad en slytvast nie, maar het ook duidelike patrone.Deesdae word baie gebruik in strukturele, dekoratiewe houtwerk of interne raamwerk.
Aansienlike prysvoordeel.Omdat dit ’n gewilde boomspesie met oorvloedige hulpbronne is, is meubels wat dit as grondstof gebruik oor die algemeen goedkoper.
Goeie dekoratiewe eienskappe.Die kleur van berk laaghout is rooibruin, lig, wat 'n vars en natuurlike skoonheid openbaar.Dit is 'n goeie keuse vir huisversiering en is ook die mees ideale huisversiering vir die meeste verbruikers.
Postyd: 29 Mei 2023