LVL

Soek wêreldwyd, beton en staal
Was nog altyd die voorkeurkeuse vir die bou van strukturele materiale
Maar in die afgelope dekade het houtstrukture weer 'n gewilde boumateriaal geword
Hout self is 'n hernubare hulpbron
Behalwe dat dit vry van besoedeling is, is die natuurlike patrone en kleure daarvan
Het die guns van baie ontwerpers gewen
LVL as 'n nuwe materiaal
Dit behou die natuurlike tekstuur van hout
Vars en pragtige voorkoms, eenvormige en stabiele sterkte
Goeie duursaamheid, geen behoefte om te droog nie
Talle voordele soos groot mate van vryheid in grootte
Kom ons leer mekaar vandag ken
Wat is LVL raad

Gelamineerde fineerhout (LVL) is 'n materiaal wat gemaak word deur dik fineer langs die graanrigting te lamineer, warm te pers, vas te plak en te saag.Dit kan vergoed vir die tekortkominge van kunsmatige vinniggroeiende hout, soos sagte materiale, lae sterkte en groot grootteveranderlikheid, om optimale gebruik van minderwaardige hout en groot gebruik van klein hout te bewerkstellig, en die teenstrydigheid wat deur houttekort veroorsaak word, te verlig.
Prosesbeginsel: LVL (gelamineerde fineerhout) is 'n materiaal wat gemaak word deur dik fineer langs die graanrigting te lamineer, warm te pers, te bind en te saag.Dit is soortgelyk aan die produksieproses van laaghout, en die voorbereidingsproses van fineer is byna identies, met die belangrikste verskille in die samestelling, warmpers en nabehandelingsprosesse.

1. Roterende sny: Sny die stompe in verskillende spesifikasies van fineer met 'n dikte van 1-3 millimeter.

2. Droog en stoom: Verskeie spesifikasies van fineer word gesny en gedroog deur roterende sny, dan gelykgemaak en gedroog deur 'n droogmasjien teen ongeveer 120 grade Celsius.Die voginhoud van die fineer word beheer teen 8% -10%.

3. Splitsborde word gebruik om verskeie gedroogde en gelykgemaakte planke deur middel van 'n verbindingsmasjien tot 'n sekere lengte en breëbandbord saam te voeg volgens die vereistes van die produksieproduk.

4. Gom: Nadat die fineer gedroog, gelykgemaak en verbind is, word dit deur 'n gommasjien met fenoliese gom bedek.

5. Houtvriende monteer en koudpers: Volgens die vereistes word die gelymde fineer in 'n sekere aantal lae parallel met die houtkorrelrigting gelê en deur kouepers gevorm.

Warmpers: Die gelamineerde bord wat deur koue pers gevorm word, word warm gepers teen 'n temperatuur van 160 grade Celsius vir 'n sekere tydperk, en die gom word verhit en gehard om gelamineerde materiaal te vorm.

Eienskappe van LVL
Die produksiemetode van eenrigtingsamestelling en parallelle warmpers maak dat LVL voordele het soos eenvormige struktuur, hoë sterkte en goeie dimensionele stabiliteit in vergelyking met soliede hout, wat aan die vereistes van verskeie gebruiksvelde kan voldoen.
1. Hoë stabiliteit sterkte: fineer gelamineerde hout het 'n hoë sterkte tot gewig verhouding, beter as staal;Eenvormige struktuur met hoë betroubaarheid.

2.Hoë ekonomiese doeltreffendheid: Daar is geen spesiale vereistes vir grondstowwe nie, en verskillende boomsoorte en kwaliteit hout kan vir gelamineerde binding gebruik word sonder om defekte soos knope te verwyder.In vergelyking met gelamineerde hout, kan dit die opbrengs met meer as twee keer verhoog, met 'n opbrengs van tot 60% ~ 70%.

3. Maklik om te hanteer: Volgens die omgewingsvereistes van die produk, kan spesiale behandelings soos anti-roes, plaagvoorkoming en brandvoorkoming op die produk toegepas word.
Die fineer wat met fenolhars geïmpregneer is, het goeie dimensionele stabiliteit,

Deur die gebruik van vakuumdruk en fenoliese hars impregneringsbehandeling, 'n kompakte LVL met hoër hardheid, afwerkingsterkte en waterweerstand as gewone LVL.
4.Standardisering kan bereik word: Tydens die produksieproses word enkelborde volgens sekere standaarde geklassifiseer om standaardprodukte met verskillende vlakke van kwaliteit te produseer

5. Maklik om te verwerk: Dit is gerieflik vir meganiese sny soos saag, skaaf, frees, boor, span, boor, skuur, ens.

6.Het anti-vibrasie en vibrasie vermindering eienskappe: Enkellaag gelamineerde hout het uiters sterk anti-vibrasie en vibrasie vermindering prestasie, kan moegheid skade wat veroorsaak word deur periodieke spanning weerstaan, en kan gebruik word as 'n strukturele materiaal.

7. Goeie vlamvertraging: As gevolg van die tydelike aard van die houtpiroliseproses en die bindingstruktuur van gelamineerde fineerhout, het gelamineerde fineerhout as 'n strukturele materiaal beter brandweerstand as staal.

Toepassing LVL Plaat
As gevolg van sy voordele in spesifikasies, sterkte en werkverrigting, het LVL 'n baie wye reeks toepassings.Dit kan verdeel word in:

LVL (draende komponent) vir strukturele gebruik: insluitende draende strukturele komponente soos boubalke en kolomme, houtstrukture, ens;

Nie-strukturele LVL (nie-draende komponent): insluitend meubels, trappe, deure, deur- en vensterrame, binnenshuise afskortings, ens.

In vergelyking met soliede hout gesaagde hout, het LVL hout baie voordele wat gewone soliede hout gesaagde hout nie het nie:

1. LVL-materiaal kan defekte soos letsels en krake in stompe versprei en versteur, wat die impak op sterkte aansienlik verminder, wat stabiele kwaliteit, eenvormige sterkte en lae materiaalveranderlikheid verseker.Dit is die mees ideale struktuurmateriaal om soliede hout te vervang;

2. Die grootte kan vrylik aangepas word en word nie deur die vorm en defekte van die stompe beïnvloed nie.Ons maatskappy se LVL-produkte kan 'n maksimum lengte van 8 meter en 'n finale lengte van 150MM bereik.U kan die groottespesifikasies sny en kies volgens u eie materiaaltoestande.Die benuttingskoers van grondstowwe bereik 100%;

3. Die verwerking van LVL is dieselfde as dié van hout, wat gesaag, geskaaf, gegut, gespyker, vasgespyker, ens.

4. LVL het eienskappe soos insekweerstand, anti-roes, brandweerstand en waterdigting, hoofsaaklik as gevolg van ooreenstemmende voorbehandeling of die gebruik van spesiale kleefmiddels tydens die produksieproses;

5.LVL het uiters sterk seismiese en skokabsorberende werkverrigting, sowel as die vermoë om moegheidskade te weerstaan ​​wat veroorsaak word deur periodieke stresgenerering
6.LVL-materiaal kan defekte soos letsels en krake in stompe versprei en versteur, wat die impak op sterkte aansienlik verminder, wat stabiele kwaliteit, eenvormige sterkte en lae materiaalveranderlikheid verseker.Dit is die mees ideale struktuurmateriaal om soliede hout te vervang;
7. Die grootte kan vrylik aangepas word en word nie deur die vorm en defekte van die stompe beïnvloed nie.Ons maatskappy se LVL-produkte kan 'n maksimum lengte van 8 meter en 'n maksimum dikte van 150 mm bereik.U kan die groottespesifikasies sny en kies volgens u eie materiaaltoestande.Die benuttingskoers van grondstowwe bereik 100%;
8. Die verwerking van LVL is dieselfde as dié van hout, wat gesaag, geskaaf, gegut, gespyker, vasgespyker, ens.
9. LVL het eienskappe soos insekweerstand, anti-roes, brandweerstand en waterdigting, hoofsaaklik as gevolg van ooreenstemmende voorbehandeling of die gebruik van spesiale kleefmiddels tydens die produksieproses;
10.LVL het uiters sterk seismiese en skokabsorberende werkverrigting, sowel as die vermoë om moegheidskade te weerstaan ​​wat veroorsaak word deur periodieke stresgenerering